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    如何判斷氧化鋁球的耐磨性;高錳酸鉀氧化鋁吸附劑的注意事項

    發布時間:2020-08-07 10:33 瀏覽次數:255

    如何判斷氧化鋁球的耐磨性

    如何判斷氧化鋁球的耐磨性!

    耐磨氧化鋁球廣泛應用于球磨陶瓷、石油、精細化工、建材、冶金、機械等領域,具有硬度高、比重高、高溫性能好、機械強度高、材料無污染、耐磨性能好等優點,是目前市場上成本效率最高的研磨體。 耐磨性是反映氧化鋁球質量好壞的重要指標,一些專業試驗機構可以進行磨損試驗,但由于實驗室試驗的環境條件和生產環境的不同,這些數據也僅供參考。

    首先,實驗是水磨,許多廠家是干磨。 其次,實驗室往往沒有投入其他原材料,是氧化鋁球與球之間的摩擦,但在實際生產過程中,各種原材料增加了。 因此,為了正確測量氧化鋁球的耐磨性,加工中必須記錄更多。

    氧化鋁球

    初期混合比后,通過記錄添加的瓷球的數量,結合產量計算生產中瓷球的磨損量,可以比較高的鋁球和其他磨球的成本,還可以比較不同廠家之間的氧化鋁球的質量。 同時考慮影響球磨機磨損的因素,如球磨機方式(干磨機和濕磨機)、球磨機轉速、合理的砂輪比和進給粘度等。


    氧化鋁球生產技術

    本工藝方法制造的活性氧化鋁球,其比外表達為280m# 2/g以上,廣泛應用于石油化學工業,特別是在污染乙烯、丁烯等化學工業原料時污染效果高的同時,能夠有效地防止丁烯單體的異構化反應的活性氧化鋁球消耗方法,

    該方法涉及化學藥品氧化鋁消耗工藝,經過以氫氧化鋁為原料粉碎、急速脫水、造粒、水化、活化燒成、篩分包裝等工序,主要技術特征在于,在所述急速脫水工序中,閃蒸燒成爐的入口溫度控制在850-950,其出口溫度控制在430-490, 造粒工序中使用粘合劑的配合為水100份、碳酸氫銨8-12份、碳酸鈉6-10份、氧化鋁40-60份的原料球的水合工序,原料球的水合處理后用蒸汽水合,溫度為90-100,時間為4~6小時,所述活化燒成工序中,燒成溫度為390-430,

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    高錳酸鉀氧化鋁吸附劑的注意事項

    ?活性氧化鋁球中浸漬高錳酸鉀氧化鋁吸附劑的注意事項首先要求載體——活性氧化鋁球質量高,其中包括大比表面積、大孔容積和大吸附能力,浸漬的高錳酸鉀氧化鋁球顏色漂亮,純度好,吸收力強。

    ?其次,高錳酸鉀的純度要求高,需要高純度的高錳酸鉀,低含量的高錳酸鉀在產品中出現色板,析出黑點晶體,無法達到關鍵的吸附能力。

    ?第三,不要提高加溫溫度,以免影響高錳酸鉀氧化鋁球的性能。




    云標簽: 氧化鋁球 高錳酸鉀氧化鋁 吸附劑

    文章來源:氧化鋁球采購網

    文章標題:如何判斷氧化鋁球的耐磨性;高錳酸鉀氧化鋁吸附劑的注意事項

    文本地址:http://www.syalabread.com/news/158.html

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