氧化鋁陶瓷球的制造成形方法-活性氧化鋁球是微水深干燥劑

氧化鋁陶瓷球的制造成形方法

從名字可以看出，氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁為主材料的陶瓷填料。 氧化鋁陶瓷球重量輕，硬度大，耐磨，因此氧化鋁陶瓷球廣泛應用于石油、化學工業、化肥、天然氣和環境保護等行業，作為反應器內催化劑的壟斷支撐材料和塔填充劑。

高鋁陶瓷球分類：高鋁陶瓷球按氧化鋁的含量分為高純度型和普通型，高純度型氧化鋁陶瓷球系列的Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，普通型氧化鋁陶瓷球按含量分為75瓷(75% )， 分為95瓷(95% )、96瓷(96% )、97瓷(97% )、99瓷(99% )、995瓷(99.5% )和997瓷(99.7% )。 廣泛應用于不同種類的陶瓷、建筑衛生陶瓷、工業陶瓷、釉藥、電子陶瓷、玻璃、特殊水泥、高級耐火物、非金屬礦深加工、機械研磨、各大煉油廠、化肥廠、尿素廠、氮肥廠、石油化學廠、染料廠和醫藥、涂料等行業。

氧化鋁陶瓷球的制造成形方法：氧化鋁陶瓷球制品的成形方法有干式壓制、澆鑄、壓制、冷等靜壓、注射、澆鑄、熱壓、熱等靜壓成形等多種方法。

活性氧化鋁球是微水深干燥劑

活性氧化鋁球是具有許多毛細血管的白色球狀，有許多細孔通道，這些細孔的外觀具有很高的活性，氣體、蒸汽、活性炭價格、液體水分選擇吸附天分去除水中氟離子的結果非常好，在一定條件下無聊的深度達到-70以下的露點， 飽和可在175-400下加熱水使其恢復生機，可多次從受污染的氧、氫、二氧化硫中吸附潤滑油和其他油類蒸汽，作為催化劑和載體，已經普及到石油化學、精油、電子、乙烯、丙烯、氣氛等無聊的裝置中。

世界上很多過氧化氫工廠應用于化肥廠、制氧廠和煤油化工廠，取得了良好的結果，活性氧化鋁球證明和確定了吸附物質極性的強弱，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親和力，是微水深無味干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。?

淺析氧化鋁研磨陶瓷球

氧化鋁研磨陶瓷球是以氧化鋁、輥粉、工業氧化鋁粉、高溫燒成氧化鋁粉等材料為原料，經過原料、研磨、制粉(制漿、水泥制造)、成型、干燥、燒成等工序制作而成，主要是作為研磨介質而廣泛使用的球石。 根據氧化鋁的含量，可分為中鋁球、中鋁球和高鋁球。 一般將60%—65%的氧化鋁含量稱為中鋁球，75%—80%的氧化鋁含量稱為中鋁球，90%以上的氧化鋁含量稱為高鋁球。 其中，氧化鋁球細分為90瓷、92瓷、95瓷、99瓷。 99瓷器由于生產成本極高，大廠商很少大量生產，但目前主要由部分特殊陶瓷廠手工制造。

高鋁球具有高強度、高硬度、高耐磨性、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優良特性，廣泛應用于不同類型陶瓷、釉、玻璃、化工等廠房厚硬材質的精加工和精加工，其中特別是92含量的高鋁球實驗室測定氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法： A1方法原理本方法將氧化鋁球放入聚氨酯罐中，在規定條件下進行沖擊研磨，評價球的沖擊性能，以單位時間的磨損顯示氧化鋁球的耐磨損性能。 A2密封罐采用聚氨酯罐。 內徑200mm、長度200mm的a3耐沖擊試驗機能夠以80r/min的速度連續運轉加入了4kg氧化鋁球和4L自來水的A2密封罐。 在A4試驗中制備了外觀品質和外觀尺寸合格的氧化鋁球的樣品約4kg左右，放入A2磨罐中，加入自來水4L，用耐磨沖擊試驗機以80r/min研磨2h。 取出樣品用水沖洗，干燥備用。 在A5試驗工序A5.1中處理的樣品，將感受量為0.1g的天秤重量m1的A5.2上述樣品放入A2磨罐中，加入相同重量的水，關閉蓋子后，為了不漏水，放入耐磨試驗機中，將磨罐以80r/min研磨24小時后停止。 A5.3樣品從磨罐中取出，用水洗凈，干燥后稱量m2。 按A5.4規定測定10球的平均直徑d。 A6的結果表明，沖擊性、磨損試驗無裂紋、破碎，耐沖擊性合格。