氧化鋁球在工業上應用的概率很大‘ 全面介紹氧化鋁耐磨球
氧化鋁球在工業上應用的概率很大
在工業上應用的概率很大。 氧化鋁球在使用時具有優良的技術性能,有其應用范圍和前景。
工業氧化鋁球是用堿法從氧化鋁原料中分離純化的。 氧化鋁在地球上儲量大,質量好,精制凈化技術簡單。
氧化鋁原料中,主要的雜質是二氧化硅和三氧化二鐵。
全面介紹氧化鋁耐磨球
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全面介紹氧化鋁耐磨球精選優質原料,采用先進的成型技術,在高溫隧道窯燒制。
產品具有密度高、硬度高、磨損低、抗震穩定性高、耐腐蝕等特點,是釉、面團兒及各種礦粉加工的理想拋光介質。
產品廣泛應用于蜂窩混合雙打、水泥、涂料、耐火原料、無機礦物粉等行業。
按成型方法:按沖壓球、小滾珠、柱狀球規格:按大球20mm、小球小于20mm的氧化鋁含量,分為7.5系列、9.0系列、9.2系列、9.5系列、9.9系列,其他系列也可生產。
淺析氧化鋁研磨陶瓷球
氧化鋁研磨陶瓷球是以氧化鋁、輥粉、工業氧化鋁粉、高溫燒成氧化鋁粉等材料為原料,經過原料、研磨、制粉(制漿、水泥制造)、成型、干燥、燒成等工序制作而成,主要是作為研磨介質而廣泛使用的球石。
根據氧化鋁的含量,可分為中鋁球、中鋁球和高鋁球。
一般將60%—65%的氧化鋁含量稱為中鋁球,75%—80%的氧化鋁含量稱為中鋁球,90%以上的氧化鋁含量稱為高鋁球。
其中,氧化鋁球細分為90瓷、92瓷、95瓷、99瓷。 99瓷器由于生產成本極高,大廠商很少大量生產,但目前主要由部分特殊陶瓷廠手工制造。
高鋁球具有高強度、高硬度、高耐磨性、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優良特性,廣泛應用于不同類型陶瓷、釉、玻璃、化工等廠房厚硬材質的精加工和精加工,其中特別是92含量的高鋁球實驗室測定氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法: A1方法原理本方法將氧化鋁球放入聚氨酯罐中,在規定條件下進行沖擊研磨,評價球的沖擊性能,以單位時間的磨損顯示氧化鋁球的耐磨損性能。 A2密封罐采用聚氨酯罐。 內徑200mm、長度200mm的a3耐沖擊試驗機能夠以80r/min的速度連續運轉加入了4kg氧化鋁球和4L自來水的A2密封罐。 在A4試驗中制備了外觀品質和外觀尺寸合格的氧化鋁球的樣品約4kg左右,放入A2磨罐中,加入自來水4L,用耐磨沖擊試驗機以80r/min研磨2h。 取出樣品用水沖洗,干燥備用。 在A5試驗工序A5.1中處理的樣品,將感受量為0.1g的天秤重量m1的A5.2上述樣品放入A2磨罐中,加入相同重量的水,關閉蓋子后,為了不漏水,放入耐磨試驗機中,將磨罐以80r/min研磨24小時后停止。 A5.3樣品從磨罐中取出,用水洗凈,干燥后稱量m2。 按A5.4規定測定10球的平均直徑d。 A6的結果表明,沖擊性、磨損試驗無裂紋、破碎,耐沖擊性合格。
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