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    帶您了解氧化鋁球的應用用途/氧化鋁陶瓷粉體的工藝參數要求

    發布時間:2021-04-06 11:01 瀏覽次數:356

    氧化鋁陶瓷球的制造成形方法


    從名字可以看出,氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁為主材料的陶瓷填料。 氧化鋁陶瓷球重量輕,硬度大,耐磨,因此氧化鋁陶瓷球廣泛應用于石油、化學工業、化肥、天然氣和環境保護等行業,作為反應器內催化劑的壟斷支撐材料和塔填料。

    高鋁陶瓷球分類:高鋁陶瓷球按氧化鋁的含量分為高純度型和普通型,高純度型氧化鋁陶瓷球系列的Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,普通型氧化鋁陶瓷球按含量分為75瓷(75% ), 分為95瓷(95% )、96瓷(96% )、97瓷(97% )、99瓷(99% )、995瓷(99.5% )和997瓷(99.7% )。 廣泛應用于不同種類的陶瓷、建筑衛生陶瓷、工業陶瓷、釉藥、電子陶瓷、玻璃、特殊水泥、高級耐火物、非金屬礦深加工、機械研磨、各大煉油廠、化肥廠、尿素廠、氮肥廠、石油化學廠、染料廠和醫藥、涂料等行業。

    氧化鋁陶瓷球的制造成形方法:氧化鋁陶瓷球制品的成形方法有干式壓制、澆鑄、壓制、冷等靜壓、注射、澆鑄、熱壓、熱等靜壓成形等多種方法。

    氧化鋁球

    近年來國內外開發了過濾沖壓成形、直接凝固注射成形、凝膠注射成形、離心注射成形和固體自由成形等成形技術方法。 產品形狀、尺寸、復雜造型和精度不同的產品需要不同的成形方法。 氧化鋁陶瓷球的干壓成形:氧化鋁陶瓷球的干壓成形方法有單軸方向和雙軸方向兩種方法,壓機有液壓式和機械式兩種,由于液壓式壓機的行程壓力均勻,粉體填充有差異時,壓機零件的高度不同機械壓力機施加壓力的大小根據粉體填充量而變化,燒結后的尺寸收縮產生差異,容易影響產品的質量。 因此,在干式壓力機中粉體粒子均勻分布對模具填充非常重要。 填充量是否正確,對制造的氧化鋁陶瓷零件的尺寸精度控制有很大影響。 粉體粒子大于60m,在60~200目之間可以得到大的自由流動效果,可以得到高壓力成形效果。 氧化鋁陶瓷球注射成形法:注射成形法是氧化鋁陶瓷球使用的成形方法。 由于采用石膏模,成本低、大型、外形復雜的零件容易成形。 注射成型的關鍵是氧化鋁膏的調制。 通常,以水為助焊劑介質,再加入脫膠劑和粘接劑,充分研磨后排氣,注入石膏模型中。

    帶您了解氧化鋁球的應用用途/氧化鋁陶瓷粉體的工藝參數要求

    通過石膏型毛細管對水分的吸附,膏在模內固化了。 中空澆注的情況下,在模壁上吸附漿液達到所希望的厚度時,需要注入多馀的漿液。 為了減少坯料的收縮量,請盡可能使用高濃度的漿液。


    帶您了解氧化鋁球的應用用途


    尊重客戶,理解客戶,繼續提供超出客戶期望的產品和服務。 通過市場創新、產品創新、服務創新、制度創新,追求品質持續改善和增長。 氧化鋁球的應用用途現在和小編一起看。

    可以與家庭用除氟氣缸組合使用,是家庭理想的飲水除氟裝置。 本除氟過濾器也可以與自來水廠的除氟裝置和工業用除氟裝置組合使用。 家庭用除氟裝置的除氟過濾材料的活化:配置硫酸鋁溶液(3升水,0.3kg固體硫酸鋁),將氧化鋁(al2p3 )的除氟過濾材料加入上述溶液中,浸漬5-10小時,丟棄浸液(浸漬時適當攪拌),然后,用清水攪拌3~5次氧化鋁除氟過濾器可連續使用6年至8年,表面出現黃褐色的情況下,除氟效果顯著降低,由于該體系水中的雜質污染,半年處理一次,其操作方法和方法相同。 以上是我們所說明的關于氧化鋁球的信息,也請你幫助,如果有疑問和需要請與我們聯系,以提高產品質量,獲得眾多客戶的一致認可和評價。

    活性氧化鋁


    氧化鋁陶瓷粉體的工藝參數要求


    氧化鋁陶瓷粉料(漿料、泥料)的制備過程是:先將經過檢驗的高溫氧化鋁粉料,根據產品屬性的要求與制造工藝的特點,科學按一定比例將原料加工至研磨設備所要求的細度,粉碎合格的坯料用粉體、漿料、泥料。但是,在此過程中采用液壓干壓成型時,對粉體的工藝參數有一定的要求:
    1 :需要采用噴霧造粒法對粉體進行加工至粉料顆粒呈現出圓球狀為止,以有利于進一步使粉體流動性更方便成型中自動充填模壁。
    2 :此外,為了減少粉體和模壁的磨損,需要添加1%左右的潤滑劑(硬脂酸鋁等)和粘合劑PVA。 這里需要注意的是,噴霧造粒的粉體必須具備流動性強、密度大、粒子級配比好等理想條件,只有滿足這些條件才能達到較大的基體密度。 )
    3 :成型中,向粉體中導入粘合劑和增塑劑。 有機粘合劑與氧化鋁粉體均勻混合,便于成型作業。 通過熱壓鑄工藝成型時,也可以不加入粘結劑。


    云標簽: 氧化鋁球 氧化鋁陶瓷

    文章來源:氧化鋁球采購網

    文章標題:帶您了解氧化鋁球的應用用途/氧化鋁陶瓷粉體的工藝參數要求

    文本地址:http://www.syalabread.com/news/294.html

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